logo
ZEGOTA Precision Technology Co.,LTD
E-mail sales@zegota.com.cn ĐT: 86-573-82826899
Home > các sản phẩm > Chip >
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic
  • Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic
  • Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic
  • Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic
  • Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic
  • Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic
  • Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic

Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic

Product Details
Mô hình không.:
Phòng thí nghiệm trên chip
Vật liệu:
Kính, PMMA, Pdms
Người mẫu:
Tùy chỉnh
Tỷ lệ chiều sâu chiều rộng:
Tùy chỉnh
Sự chính xác:
±2um
Gói vận chuyển:
Bao bì carton
Đặc điểm kỹ thuật:
Tùy chỉnh
Thương hiệu:
Zegota
Nguồn gốc:
Trung Quốc
Mã HS:
8542399000
Năng lực sản xuất:
10000 PC/tháng
Payment & Shipping Terms
Số lượng đặt hàng tối thiểu
1.000
Product Description
                                       Chip vi lỏng

 
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic 0
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic 1


·Sản phẩmSự miêu tả
Vi lỏng trong ngành y tế đề cập đến khoa học và công nghệ liên quan đến việc sử dụng các ống siêu nhỏ (kích thước hàng chục đến hàng trăm micron) để xử lý hoặc điều khiển các chất lỏng vi mô (thể tích từ da đến lít nano). Đây là một chủ đề liên ngành mới liên quan đến hóa học, vật lý chất lỏng, vi điện tử, vật liệu mới, sinh học và kỹ thuật y sinh. Do đặc điểm thu nhỏ và tích hợp, các thiết bị vi lỏng thường được gọi là chip vi lỏng, còn được gọi là phòng thí nghiệm trên chip và hệ thống phân tích tổng thể vi mô. Khái niệm ban đầu về vi lỏng có thể bắt nguồn từ máy sắc ký khí được chế tạo trên tấm silicon bằng công nghệ quang khắc vào những năm 1970, sau đó được phát triển thành thiết bị điện di mao quản vi lỏng và lò phản ứng vi mô. Một trong những đặc điểm quan trọng của vi lỏng là các đặc tính chất lỏng độc đáo trong môi trường quy mô vi mô, chẳng hạn như dòng chảy tầng và các giọt. Với sự trợ giúp của những hiện tượng chất lỏng độc đáo này, vi lỏng có thể hiện thực hóa một loạt chế tạo vi mô và thao tác vi mô mà các phương pháp thông thường khó hoàn thành. Hiện nay, vi lỏng được coi là có tiềm năng phát triển lớn và triển vọng ứng dụng rộng rãi trong nghiên cứu y sinh.


· Ứng dụng
Thuật ngữ lab-on-a-chip dùng để chỉ một hệ thống vi lỏng thu nhỏ cho phép phân tích trong phòng thí nghiệm trên một con chip. Công nghệ này có thể được sử dụng để ghi lại hình ảnh các quá trình sinh học, hóa học và vật lý trên phạm vi rộng. ĐẾN. Các ứng dụng chính trong lĩnh vực phòng thí nghiệm trên chip bao gồm chẩn đoán con người, phân tích DNA, tổng hợp hóa học.

ZEGOTAcung cấp phòng thí nghiệm về các thành phần chip làm bằng vật liệu composite thủy tinh, thạch anh và thủy tinh-silic. Các thành phần này được sử dụng làm lò phản ứng vi mô trong lĩnh vực công nghệ y tế và dược phẩm cũng như ở dạng chip lỏng trong lĩnh vực chẩn đoán, ứng dụng y tế và cấy ghép. Vì vật liệu kết hợp thủy tinh, thạch anh và thủy tinh-silic là lý tưởng cho các ứng dụng này, vì chúng là vật liệu có thể chống lại các điều kiện môi trường khó khăn, chẳng hạn như nhiệt độ cao và hóa chất. Tuy nhiên, chúng thể hiện mức độ tương thích sinh học cao. Những đặc điểm này phân biệt rõ ràng vật liệu với các chất polyme được sử dụng tiêu chuẩn trong các lĩnh vực ứng dụng này.

Để tạo ra các thành phần chất lỏng và chip sinh học, LTF sử dụng một loạt các quy trình cấu trúc đã được sử dụng trong nhiều năm trong lĩnh vực tấm bán dẫn nắp MEMS, chẳng hạn như phun cát vi mô và cấu trúc hóa học ướt của thủy tinh và thạch anh. Việc sản xuất các chip chất lỏng này có thể được thực hiện một cách không tốn kém dựa trên các tấm bán dẫn 6 inch hoặc 8 inch.

·Lợi thế sản phẩm

Rtạo mẫu và lặp lại apid:
1. Ưu điểm cốt lõi: Đây là ưu điểm nổi bật nhất của in 3D. Các nhà thiết kế có thể trực tiếp chuyển đổi các mô hình CAD thành nguyên mẫu chip vật lý trong vài giờ hoặc vài ngày.
2. tăng tốc R&D: không cần phải đợi hàng tuần để chế tạo mặt nạ, xử lý khuôn (chẳng hạn như in thạch bản mềm PDMS) hoặc xử lý gia công. Sau khi thiết kế được sửa đổi, phiên bản mới có thể được in ngay để thử nghiệm, giúp rút ngắn đáng kể chu trình tối ưu hóa thử nghiệm thiết kế.
3. Thử và sai với chi phí thấp: việc lặp lại nhanh giúp giảm rủi ro về chi phí và thời gian do lỗi thiết kế đơn lẻ, đồng thời khuyến khích sự đổi mới và khám phá các cấu trúc phức tạp hơn.


HMức độ tự do thiết kế và độ phức tạp cao:
1. cấu trúc ba chiều phức tạp: công nghệ in thạch bản truyền thống chủ yếu tốt trong việc sản xuất các cấu trúc phẳng hai chiều, trong khi in 3D có thể trực tiếp xây dựng các vi mạch, bộ trộn, van, buồng ba chiều thực sự phức tạp (chẳng hạn như máy tạo gradient, buồng nuôi cấy tế bào), v.v. Những cấu trúc này đòi hỏi quá trình liên kết và căn chỉnh nhiều lớp cực kỳ phức tạp trong các phương pháp truyền thống.
2. sản xuất tích hợp: thân chip, đầu nối (đầu nối Ruhr, giao diện ống) và thậm chí cả các bộ phận nhúng (như khung cảm biến và nguyên mẫu điện cực) có thể được in cùng một lúc để giảm các bước lắp ráp và cải thiện độ kín và độ tin cậy của cấu trúc tổng thể. Nó tránh được các vấn đề rò rỉ hoặc căn chỉnh do liên kết giữa các lớp chip theo phương pháp truyền thống.
3. tùy chỉnh và cá nhân hóa: dễ dàng nhận ra thiết kế độc đáo của từng chip, đặc biệt phù hợp cho điều trị y tế cá nhân hóa, nhu cầu thử nghiệm đặc biệt hoặc sản xuất tùy chỉnh hàng loạt nhỏ.


Rgiảm chi phí (đặc biệt đối với R&D và lô nhỏ):
1. ngưỡng thiết bị thấp hơn: không cần trang bị phòng sạch đắt tiền, máy in thạch bản, máy liên kết plasma và các thiết bị chuyên nghiệp quy mô lớn khác. Một máy in 3D có đủ hiệu suất có thể hoạt động trong môi trường phòng thí nghiệm thông thường.
2. Giảm lãng phí nguyên liệu: thuộc loại hình sản xuất bồi đắp, thường lãng phí ít nguyên liệu hơn so với sản xuất giảm (chẳng hạn như xay xát).
3. chi phí lao động: hoạt động tương đối đơn giản và yêu cầu đào tạo chuyên nghiệp cho người vận hành thấp hơn so với xử lý micro nano truyền thống.



·Sản xuất
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic 2
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic 3
 
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic 4
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic 5









·Thiết kế và sản xuất vi lỏng

1. Nhu cầu sản xuất hàng loạt chip vi lỏng của khách hàng
Khách hàng đưa ra nhu cầu sản xuất hàng loạt khuôn ép phun chip vi lỏng:
1) Khách hàng cung cấp bản vẽ thiết kế chip vi lỏng. Theo bản vẽ thiết kế chip và mục đích thiết kế chip của khách hàng, kỹ thuật viên đánh giá bản vẽ thiết kế chip và cùng khách hàng xác định bản vẽ thiết kế chip.
2) Khách hàng cung cấp các chức năng để chip thực hiện. Các kỹ thuật viên của Hanhao thiết kế chip theo chức năng, đánh giá việc thực hiện các chức năng của chip và xác định bản vẽ thiết kế chip với khách hàng.
2. Đánh giá tính khả thi của việc mở khuôn ép phun
Theo bản vẽ chip, việc đánh giá kỹ thuật về sự phát triển của khuôn phun được thực hiện, chẳng hạn như hình thức, vật liệu, tổng độ dày, kích thước kênh, tỷ lệ chiều rộng chiều sâu, độ chính xác về kích thước, dung sai, độ hoàn thiện bề mặt của chip vi lỏng, cách đầu vào của khuôn, cách sắp xếp sản phẩm trong khuôn, cách sắp xếp ống lót loại bỏ sản phẩm và quá trình niêm phong chip sau đó. Tính khả thi của việc ép phun khuôn mở được đánh giá về mọi mặt.
3. Ký hợp đồng mua bán
Sau khi đánh giá, xác định rằng khuôn ép có thể được mở theo nhu cầu của khách hàng và có thể ký hợp đồng với khách hàng.
4. Thiết kế và phát triển khuôn mẫu
Theo yêu cầu của khách hàng, dựa trên kinh nghiệm sản xuất lô ép phun chip vi lỏng, việc đánh giá trước toàn diện về thiết kế khuôn đã được thực hiện. Theo dữ liệu đánh giá khuôn ở giai đoạn đầu, nhóm kỹ thuật đã tiến hành thiết kế đường dẫn nước làm mát khuôn, thiết kế bố trí cổng sản phẩm, thiết kế loại bỏ sản phẩm trong khuôn, thiết kế khuôn hai hoặc ba tấm, thiết kế thanh trượt khuôn và thiết kế khe xả.
5. Xử lý khuôn
Các trung tâm gia công CNC tốc độ cao Makino v331 và v56i nhập khẩu và các thiết bị nhập khẩu khác được sử dụng để xử lý khuôn để đảm bảo độ chính xác xử lý của các bộ phận khuôn.


·Giới thiệu ngắn gọn
Chiết Giang zegota Precision Technology Co., Ltd là nhà cung cấp giải pháp toàn diện cho in 3D micro nano có độ chính xác cao. Được thành lập vào năm 2019, công ty chuyên về R&D, sản xuất và sản xuất máy in 3D chữa được bằng tia cực tím và máy in 3D micro nano, cũng như sản xuất hàng loạt các sản phẩm in 3D micro nano. Hiện tại, công ty có hơn 200 người, nhân viên R&D chiếm hơn 30%.
Độ chính xác của thiết bị in 3D của công ty là 2 μ m, 5 μ m, 10 μ m, 20 μ m, v.v., và vật liệu in là nhựa PP, Alumina, zirconia, gốm sứ cacbua silic, v.v., có thể đáp ứng các yêu cầu của các ứng dụng khác nhau về độ chính xác của sản phẩm và tính chất vật liệu cùng một lúc.
Chiết Giang zegota Precision Technology Co., Ltd.Công nghệ quét vi điểm pixel phụ giải quyết vấn đề sử dụng nguồn sáng nhập khẩu để in 3D micro nano (kỹ thuật in li-tô lập thể vi mô), thực hiện việc bản địa hóa hoàn toàn toàn bộ bộ thiết bị in 3D và cung cấp các giải pháp mới cho ngành hàng không vũ trụ, y tế, chất bán dẫn, ăng-ten 5g và các lĩnh vực khác trong lĩnh vực micro nano của chúng tôi xử lý.


   
Zegota Microfluidic Chip Dịch vụ tích hợp CMOS Microfluidic 6